三坐標測量儀機型選擇

目前自動型測量儀已經(jīng)得到廣泛的應用,基本上實現(xiàn)自動化控制,配合全自動測座,三坐標操作員只需要通過控制系統(tǒng)的操作桿就能讓測頭完成測量工作。因此,自動型測量儀是實現(xiàn)檢測自動化的重要選擇。

整合三維測量的困難因素

1、車間流水線的震動、噪聲、溫度波動等都極大地影響三坐標測量儀的測量精度。測量工件,尤其是大型汽車零部件,搬運系統(tǒng)必須與三坐標檢測系統(tǒng)首尾連接,以達到更高的測量效率。

2、生產(chǎn)單元的循環(huán)時間。例如,一個工件搬運系統(tǒng)很難判斷機器人在一個小時的時間里是否只移動四次。此外,如果一個車間單元生產(chǎn)工件的速度大于計量設備檢測工件的速度,可能就要設置一個零件緩沖區(qū),以用于容納等待質檢的零件。

3、自動化控制系統(tǒng)的軟件研發(fā)成本,加工制造系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、三坐標檢測系統(tǒng)等工序的計算機通信的標準化制定。

4、缺乏系統(tǒng)全面的人才培養(yǎng)計劃,自動化計量對現(xiàn)代的三坐標測量員提出了更高的技能要求,不僅在測量,還在于編程、維護的環(huán)節(jié)能夠兼顧自動化程序。

計量解決方案的選擇

目前的科技水平,在生產(chǎn)線整合計量儀器可分為兩種解決方案:全自動解決方案、半自動解決方案。

全自動解決方案:效率Zui高的解決方案,無人值守,測量工件的搬運、安放、矯正、測量等系列全過程采用計算機自動化控制。

半自動解決方案:效能Zui大的解決方案,即兼顧目標和正確率的方案,部分工序采用自動控制,關鍵環(huán)節(jié)人工干預的半自動測量過程。

半自動化系統(tǒng)比全自動化系統(tǒng)更具成本效益。企業(yè)在追求高效率的同時,更希望能用較少的資本投入來達到理想的質量效果。例如,一個三坐標操作員安放測量工件,往往比機械手臂更加靈活,而且能夠綜合考慮測量角度、測量程序等諸多因素。


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